تاريخ انتشار : 1400/12/22 - 14:09
كد :8
تفنگ رنگ پودری چیست و انواع آن‌ها کدامند؟
در زمینه پاشش رنگ پودری دو فرآیند عمده مد نظر قرار می گیرند: بستر فلودایزینگ و روش های پاشش اسپری.
در بستر فلودایزینگ، قطعات حرارت دیده را می توان مستقیما در وان حاوی رنگ پودری مایع شده فرو برد و یا آن ها را از میان ابری از رنگ پودری که توسط انرژی الکتریکی باردار شده است، رد کرد.
تکنیک های پاشش اسپری رنگ پودری را می توان به بخش های مختلفی از جمله گان های کرونا، گان های ترایبو، گان های اسپری با شعله، Corona Bells و دیسک های ترایبو تقسیم بندی نمود.
عملکرد گان های پاشش الکترواستاتیک رنگ پودری شامل شکل دهی و هدایت جریان پودر رنگ، کنترل و تنظیم سایز و ابعاد الگوی پاشش، تنظیم شکل و فشار پاشش پودر رنگ، افزودن بار الکترواستاتیک به پودر رنگ در حال پاشش و کنترل پاشش پودر رنگ بر روی سطح قطعه می باشد.
09125651564 - 09126634528
پوشش‌های پودری
پوشش‌های پودری مرکب از پیگمنت، رزین، فیلر و مواد افزودنی هستند که ابتدا این مواد را در اکسترودر به‌صورت مذاب درمی‌آورند تا با هم مخلوط شوند که اصطلاحاً به این فرآیند «اکسترود شدن» می‌گویند. سپس ماده مذاب سرد شده را طی فرآیندی دومرحله‌ای آسیاب می‌کنند تا به ذراتی بین بیست تا هشتاد میکرون تبدیل شود و سپس پودر به‌دست آمده را از الک عبور می‌دهند و بسته‌بندی می‌نمایند. خرید رنگ پودری نیازمند اطلاعات مناسب و یا مشاوره با افراد خبر و باتجربه در این زمینه است. امروزه با رشد و توسعه این صنعت شرکت‌های بسیاری رنگ پودری تولید می‌کنند که می‌توانید برای خرید به آن‌ها مراجعه کنید؛ اما قبل از آن بهتر است اطلاعات کافی در مورد آن را داشته باشید تا بتوانید بهترین نوع آن را انتخاب کنید.
فرآیند رنگ‌آمیزی
در ادامه فرآیند رنگ‌آمیزی، این پودر میکرونیزه شده را درون «تفنگ پاشش» ریخته و با استفاده از جریان الکتریسیته، پودر را باردار می‌کنند. پودر باردار شده با کمک فشار هوا بر روی سطح پاشیده می‌شود. قطعه مورد نظر باید حتما به‌وسیله گیره مخصوص به ارت متصل شود تا رنگ دارای پوشش استاندارد و یکنواخت در سطح و لبه‌ها شود.
در شیوه استفاده از تفنگ رنگی باید در نظر داشت که پودر خارج‌شده از تفنگ الکترواستاتیکی با سرعت پایین به سطح مورد نظر می‌رسد و عامل هدایت‌کننده پودر در این روش یا هوا است یا یک نازل چرخان که پودر را به سطح مورد نظرِ متصل به زمین می‌رساند. در طی انجام این فرایند باید مراقب فشار زیاد هوا بود تا در سطح قطعه تورفتگی ایجاد نکند.
مزیت‌های رنگ پودری الکترواستاتیک
مزیت‌های رنگ پودری الکترواستاتیک نسبت به رنگ‌های سنتیِ مایع (پایه حلال) این است که در رنگ پودری نیازی به حلال نیست، رنگ پودری آلودگی کمتری ایجاد می‌کند و دوام بیشتری دارد. باید در نظر داشت که در رنگ‌های پایه حلال استفاده از سیستم تصفیه و بازیافت و همچنین تهویه هوا ضروری است. رعایت این موارد به این خاطر است که بشود ترکیبات آلی فرار را کنترل کرد. درصورتی‌که هنگام استفاده از رنگ‌های پودری چنین محدودیت‌هایی وجود ندارد.
از جمله مزایای دیگر رنگ پودری الکترواستاتیک این است که سطح ایجادشده براق خواهد بود و پوشش رنگی نسبت به رنگ‌هایی که پایه حلال هستند، سه برابر مقاوم‌تر است. اگر بخواهیم بگوییم که مزیت دیگر رنگ پودری چیست باید به این نکته اشاره کرد که این نوع از رنگ تاثیر‌پذیر نیست؛ درواقع شرایط آب‌وهوا مثل رطوبت و دما بر روی رنگ پودری موثر نیست، روان نخواهد شد و سطح آن اصطلاحاً پوست پرتقالی نمی‌شود.
همچنین کیفیت کار نقاش هم در رنگ‌های پایه حلال اثرگذار است درحالی‌که رنگ پودری از طریق باردار شدن به سطح می‌چسبد و این عامل دیگر وابستگی به شرایط آب و هوایی یا عامل انسانی ندارد. مزیت دیگر رنگ پودری علاوه بر صرفه اقتصادی این است که به دلیل عدم نیاز به حلال با محیط‌زیست نیز سازگارتر است.